先端半导体の性能を支えるのは、わずかな温度差を见极める技术
最新技术に使われる半导体では、わずかな温度差が製品の品质を左右します。フルヤ金属の热电対は、2000℃の高温にも耐え、正确な温度测定を実现し、先端半导体製造を足元から支えています。
热电対の中に使われる金属の線(素線)は、超高温になる場所で長く使われるため、強さが重要です。フルヤ金属では、R-SP製法という特別な方法で、曲がりにくく、壊れにくい素線を作っています。
フルヤ金属が開発したR-SP製法は、白金素材を高純度化し、プラズマ焼結法で成形する独自技術です。従来品に比べて約2倍の強度と10倍のクリープ寿命(高温での変化のしにくさ)を実現しました。半導体製造などの最先端分野で信頼される、長寿命?高精度の热电対を支える技術です。
校正试験とは、測定器が正しく測れているかを確認することです。フルヤ金属では国の認定を受けた校正试験を通じ、热电対の温度精度を保証しています。正確な計測が製品の品質保証に不可欠な基盤を支えています。?
JCSS(Japan Calibration Service System)とは、国家計量標準へのトレーサビリティを保証し、ISO/IEC?17025に準拠した技術力と運用体制を持つ校正制度です。この認定により、当社の热电対校正サービスは国内外で信頼され、品質証明性と測定精度の高さを国際的に認められています。産業や研究、取引先に対して高い信頼性を提供できることが大きな強みです。

石英管のカットや封じ加工など、热电対を外部環境から保護するための処理を社内で実施しています。高温でも耐久性の高い構造を実現しています。
石英製品の加工を担う千歳工场を2026年に移転します。今回の移転は、需要の拡大や生产効率の向上に対応するためのもので、最新设备を导入し、品质と供给体制のさらなる强化を図ります。今后も、半导体製造をはじめとする先端分野に向けて、高精度な石英製品を安定的に提供できる体制を整えていきます。

センサーはとても繊细なものなので、ゴミやチリが入らないように、清洁な「クリーンルーム」で组み立て作业を行います。こうした繊细な组立作业を経て、半导体製造装置にも使われている、信頼のある製品になります。
クラス100のクリーンルームとは、1立方フィートあたりの微粒子数が100个以下に保たれた非常に清浄な环境です。クラスの数が小さいほど、より微粒子が少ない环境を指しています。
半導体や电子部品などの高精度な製造に不可欠で、フルヤ金属では厳しい管理体制のもと、製品の品質と信頼性を高める環境を整えています。

完成した热电対は、主要な半導体装置メーカーにも採用される高信頼製品。用途に応じてカスタマイズ対応も可能です。
Ir-Rh热电対は、IrとIrRh合金で構成され、LEDやセンサーなどに使われる特殊な結晶材料の原料を溶かすときの温度(2000℃以上)を計測可能です。この他にも、半導体?LED?高機能セラミックス産業?航空宇宙分野など、2000℃以上の超高温領域を計測したい最先端製造分野で使用されています。